Упаковка готового порошка в мешки на поддонах: дозирование, вшивка, паллетирование.
Упаковка готового порошка в мешки на поддонах: дозирование, вшивка, паллетирование.
Упаковочная линия замыкает технологический цикл: порошок с фильтра поступает в дозатор, расфасовывается, мешок зашивается, устанавливается на поддон, и готовая партия уходит на склад. Автоматизация снимает ручной труд с самого трудоёмкого участка цеха.
Порошок подаётся в дозирующий узел, который отмеряет заданную массу в мешок. После навеса и зашивки мешок перемещается на участок паллетирования. Контроль массы и проверка герметичности выполняются на каждой партии.
Тип упаковки выбирают по назначению продукции: для наполнителей и химической продукции — мелкая фасовка, для сыпучих строительных материалов — мешки по 25–50 кг на поддоне. Пылеподавляющий узел на загрузке обязателен.
Окончательный выбор делается после анализа образцов сырья: снимаются крупность, крепость, абразивность и влажность, по которым считаются производительность узла, потребная электрическая мощность и объём аспирации.
Узел входит в группу «Упаковка и хранение» — системы выгрузки, силосы и упаковки готового порошка с учётом свойств материала. Комплектацию этой группы собирают совместно с мельницей: изменение производительности или требуемой тонкости помола пересчитывает и состав группы, и пылеулавливание.