- Промышленное измельчение и классификация минерального сырья
Производственная площадка, разработка, сервисная сеть и инженерное сопровождение линий помола: монтаж, пусконаладка, испытания на образцах сырья, запасные части.
Компания проектирует и производит промышленные мельницы и вспомогательное оборудование для помола минерального сырья. Работа строится по всей цепочке: технологический проект, изготовление на собственной площадке, поставка, монтаж, пусконаладка и сопровождение линии на площадке заказчика.
Ключевые детали мельниц — ролики, валки, броня, футеровки — изготавливаются по заводской документации. Это позволяет прослеживать марки материала и размеры по всей партии и держать совместимость запасных частей с машинами, работающими на площадке.
Головная площадка находится в Шанхае и занимает 1,6 млн м². Оборудование поставляется более чем в 180 стран, в трёх десятках из них открыты зарубежные подразделения или представительства. Производственная база остаётся опорой всей работы, а сервисный контур — её продолжением за пределами завода.
Внутри предприятия связаны научно-технический, производственный и сбытовой блоки. Такая связка даёт короткий путь от идеи до изделия: изменения в конструкции быстро доходят до цеха, а результаты испытаний возвращаются в разработку. В портфеле — вертикальные мельницы, трапециедальные роликовые мельницы и мельницы на магнитном приводе.
Система международных продаж охватывает страны Азии, Африки и Латинской Америки, где промышленный спрос растёт. Отдельно отработаны поставки в развитые рынки Европы, Северной Америки и Австралии, где ключевыми становятся соответствие характеристик и сервисная поддержка после ввода.
Бренд держится не только на характеристиках оборудования, но и на сопровождении проекта. В штате порядка сотни инженеров: консультации, обследование площадки, анализ образцов, проектирование схемы, монтаж, пусконаладка и обслуживание на месте. Работа выстроена так, чтобы каждый этап передачи заказчику был закрыт.
Ключевые детали мельниц изготавливаются в собственном цехе: литьё, термообработка, механическая обработка и сборка. Ролики, тарелки, броня и футеровки делаются по заводской документации, поэтому размеры и марки материала прослеживаются по всей партии.
Региональные инженерно-сервисные подразделения закрывают весь цикл: согласование решения, монтаж, пусконаладку и последующее сопровождение работы линии.
Состав работ: сравнение вариантов, проверка на испытательном стенде, монтажные инструкции, обучение персонала и регламентное обслуживание.
Монтаж, совместный пуск, обучение операторов и регулярные осмотры в период работы. Склад ЗИП формируется по моделям: ролики, валки, броня поставляются быстро.
Полный цикл под ключ: технологический проект, поставка оборудования, сопряжение с фундаментом, монтаж, пусконаладка. Один ответственный исполнитель ведёт и график, и параметры.
Обходы и осмотры действующих линий: снимаются параметры работы, ресурс изношенных деталей и качество продукта. Результаты идут в проектирование следующих машин.
Ролики, валки, броня, скребки, подшипники, роторы классификаторов — оригинальные детали по модели, по документации завода и с теми же размерами и марками материала.
По образцам сырья заказчика выполняется размол с замером производительности, тонкости, распределения по размерам частиц и удельного расхода энергии. Результат идёт в основу выбора модели и проекта схемы.
Внутри серии конструкция сохраняется, меняются рабочие параметры: размер загрузочной камеры, масса роликов и производительность. Это означает, что запасные части и ремкомплекты общие по всей серии, а расширение линии выходит дешевле, чем замена на другую модель.
При влажности выше 4–5 % мельница забивается материалом, поэтому в схему включают сушильный модуль. Для вертикальных рудных мельниц LM-K существуют две комплектации: под естественную влажность и под высушенное сырьё, что отражается на подборе привода и сушильного узла.
Монтаж и пусконаладку выполняют инженеры сервисной службы. На площадку выезжает группа, которая собирает линию, выполняет совместный пуск и обучает персонал. По результатам испытаний фиксируются фактические параметры: производительность, тонкость и удельный расход энергии.
Склад ЗИП формируется по моделям мельниц. Ролики, валки, броня, скребки, подшипники и роторы классификаторов изготавливаются по заводской документации, поэтому совместимы с деталями на машине без подгонки.