Нефтяной кокс

Помол прокалённого и «зелёного» нефтяного кокса. После измельчения продукт получает высокую чистоту и электропроводность, что делает его незаменимым в аккумуляторных и металлургических технологиях.

Нефтяной кокс — схема переработки

Нефтяной кокс

Помол прокалённого и «зелёного» нефтяного кокса. После измельчения продукт получает высокую чистоту и электропроводность, что делает его незаменимым в аккумуляторных и металлургических технологиях.

Где применяется коксовый порошок

Измельчённый нефтяной кокс обладает особым набором свойств: высокой чистотой, хорошей электропроводностью, стабильным зольным остатком. В аккумуляторной отрасли это основной компонент анодной массы, в металлургии — анодное и огнеупорное сырьё.

Особенности помола

Кокс — хрупкий, легко истираемый материал. Высокая истираемость приводит к образованию тонкой пыли, которая уносится потоком, поэтому система сбора должна быть рассчитана на соответствующую нагрузку.

Скорость классификатора подбирают выше обычной: мелкие частицы кокса забивают сетку и поднимают сопротивление на сите.

Регулировка схемы

Для кокса увеличивают объём циклона и площадь фильтрующей поверхности рукавов, поскольку удельная пылевыделение в единице массы продукта выше, чем у известняка.

Фракция входного кокса — обычно до 25–30 мм; при более крупном куске требуется предварительное дробление.

Оборудование для этой задачи

Комплект подбирается под характеристики сырья и требования к продукту. Типовой набор включает мельницу, питатель, классификатор, циклон, импульсный фильтр, вентиляцию и систему управления.

  • LM-K — вертикальная рудная мельница
  • MTW — европейская мельница
  • Усиленный циклон и фильтр
  • Дробилка предварительного дробления

Порядок реализации проекта

01

Анализ сырья

02

Проект схемы

03

Изготовление

04

Монтаж

05

Пусконаладка

06

Обучение персонала

07

Выход на показатели

08

Сервис

Линии по этому направлению

Похожие реализованные линии — по сырью, тонкости и составу оборудования.