LUM — сверхтонкая вертикальная мельница. Собрана на базе обычной вертикальной мельницы с тайваньской технологией валков и немецким классификатором, поэтому доводит помол до тонкости, недостижимой для классических мельниц.
LUM — сверхтонкая вертикальная мельница. Собрана на базе обычной вертикальной мельницы с тайваньской технологией валков и немецким классификатором, поэтому доводит помол до тонкости, недостижимой для классических мельниц.
Материал измельчается между валками под действием давления. Пылевоздушная смесь поступает в зону ультратонкой классификации, где турбина классификатора разделяет частицы: фракция заданной тонкости уходит на выгрузку, всё остальное возвращается в зону помола. Схема помола, классификации и транспортировки объединена в одном корпусе, поэтому цех занимает меньше места, а вспомогательный конвейер на выгрузке не нужен.
| Параметр | LUM3 | LUM5 | LUM8 | LUM10 | LUM15 | LUM18 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Модель | LUM3 | LUM5 | LUM8 | LUM10 | LUM15 | LUM18 |
| Крупность куска, мм | ≤5 | ≤5 | ≤8 | ≤8 | ≤10 | ≤10 |
| Производительность, т/ч | 3–5 | 4–6 | 6–9 | 8–12 | 12–15 | 15–18 |
| Тонкость готового продукта | 325–2500 меш | 325–2500 меш | 325–2500 меш | 325–2500 меш | 325–2500 меш | 325–2500 меш |
| Мощность двигателя, кВт | 45–55 | 55–75 | 90–110 | 132–160 | 200–250 | 250–315 |
| Габарит установки | Компактный, в приямке | Компактный, в приямке | Компактный, в приямке | Компактный, в приямке | Компактный, в приямке | Компактный, в приямке |
Производительность указана для стандартной конфигурации при переработке рядового сырья. Фактические значения зависят от крупности, крепости и влажности материала и подтверждаются при испытании на образцах сырья заказчика.
Известняковый и мраморный порошок, каолин, тальк, кремнезём, технический мел, фармацевтические и строительные наполнители — там, где требуется тонкость выше 325 меш и стабильная белизна продукта.
Подбор конфигурации ведётся по четырём параметрам: максимальная крупность куска, крепость и абразивность сырья, требуемая тонкость и производительность. Если требования выходят за паспортные значения одной машины, линия собирается из нескольких параллельных секций.
Мельница поставляется как головной агрегат. Полная схема включает питатель, транспортёры, классификатор, циклон, импульсный фильтр, вентиляцию, систему управления и участок отгрузки готового продукта. Подбор ведётся с учётом пылевыделения на каждой точке — только так линия удерживает расчётную производительность.
Внутри серии конструкция сохраняется, меняются рабочие параметры: размер загрузочной камеры, масса роликов и производительность. Это означает, что запасные части и ремкомплекты общие по всей серии, а расширение линии выходит дешевле, чем замена на другую модель.
При влажности выше 4–5 % мельница забивается материалом, поэтому в схему включают сушильный модуль. Для вертикальных рудных мельниц LM-K существуют две комплектации: под естественную влажность и под высушенное сырьё, что отражается на подборе привода и сушильного узла.
Монтаж и пусконаладку выполняют инженеры сервисной службы. На площадку выезжает группа, которая собирает линию, выполняет совместный пуск и обучает персонал. По результатам испытаний фиксируются фактические параметры: производительность, тонкость и удельный расход энергии.
Склад ЗИП формируется по моделям мельниц. Ролики, валки, броня, скребки, подшипники и роторы классификаторов изготавливаются по заводской документации, поэтому совместимы с деталями на машине без подгонки.